
陶一TAOYI (G型顏料760~850C)水晶玻璃馬賽克顏料,馬賽克色釉料 玻馬材料 水晶玻馬原料在推薦的烤燒溫度范圍內呈色鮮艷,耐溫不褪色。
—、玻馬材料品種明細:
帶☆號的顏色溫度較低,會融化底白,需確認墊板的處理,或確認不粘板底白的使用。
水晶玻璃馬賽克顏料主要性能及應用
顆粒細度:325目篩余小于0.3% 顏色批次穩定:用ER50儀測△E<1.5
烤燒氣氛:中性或弱氧化 產品含水率: <0.5%
裝飾方法:可直接絲網印刷,也可間接印刷、噴涂、彩繪。
溫度:列表中顏色品種可直接印刷烤燒,即可獲得各色的最深顏色,附著力良好。
混合性 :硒鎘類顏色G106 G311可自我互混,一般不用來加入調其它顏色。其它色具有廣泛的混合性,
可任意混合。玻馬調色用黃色用G301較適合,G431做調色黑使用較好,G706紅G203青G301黃為三元基本色,
互混可調制出無窮變化的中間色。
基礎玻馬調色白 :
G008低溫乳白 通用調色劑 顏色發色柔和 飽滿 適用于色料比例少于30%或比較淺色的配方做基礎釉料使用,遮蓋力好,減少色差,不需使用熔劑即可獲得良好的附著力及燒結性9213調色劑 透明度高,中溫,收縮小,發色力強;對藍色發色較清澈 適用于色料比例大于30%的較深色配方做基礎釉料使用。9381白 白度高,做特白適合; G936底白不粘板。G007熔劑 透明度高,低溫,用于降低顏色溫度,增強附著力,仿金粉:附著牢固,且在烘烤800度以上后仍可光澤閃爍。
色層厚度 :色層太薄,烤燒后會形成不均勻或無光澤的顏色;如果色層太厚,則會出現起泡或龜裂。所以在玻璃馬賽克的使用上,一般顏料以120-180目的絲網印刷第一層,底白以100-120目的絲網印刷第二層,印純白或淺色產品底白需印兩層即可不透底。鎘黃應印刷稍厚一點。
烤燒 :顏料的呈色既取決于溫度,也受烤燒的時間,玻璃的性能,窯爐氣氛的影響。窯爐應具有良好的通風設施,500度之前必須保持良好氧化氣氛。
二、發泡劑1901
玻馬發泡劑是一般用于玻璃夾層, 使玻璃產生晶瑩剔透的氣泡。一般操作:
1、顏料與發泡劑配后加水性印油混合,發泡劑用量可根據實際發泡大小調整。
2、180-250目絲網印刷或刷點到玻璃上。
三、蒙沙粉991
使玻璃表面蒙上一層蒙沙的啞光效果。 使用方法:
1、A:B:水=7:3:4 配制成液體,80度的開水熟化8小時以上,常溫水熟化20 小時以上。液體酸性,需戴手套防護。
2、將玻璃馬賽克用配制好液體浸泡大約3分鐘。
3、達到理想磨砂效果后,取出,清水沖洗,涼干。
四、虹彩電光水GM702噴涂在玻璃表面呈現彩色虹彩效果,熱噴500-600度時噴在玻璃表面。
水晶玻璃馬賽克專用調墨油
■8010/8019水性調墨油
① 用途
專門為增強釉料附著力,降低開介損耗所研制的水晶玻璃馬賽克專用調墨油。8010一般印色使用,8019粘結力強,
一般用作調玻馬底白, 25*25MM以下規格使用。
② 產品特性
外觀:無味/微味水性液體,環保無毒。
干燥速度: 快干,20℃自然風干1小時以上或80℃烘干5~10分鐘
③使用方法及注意事項
印刷類型: 半自動或全自動印刷
建議料油比(顏料:調油)為100:35-60(視不同顏料由用戶經實驗決定)
洗網:自來水
注意事項:印刷需連續操作,否則易出現干燥塞網。潮濕天氣需注意回潮后粘結力下降,在產品回潮前即開界或進行封底操作。
■803B油性調墨油
① 用途
這種調墨油采用進口原料生產,適用于水晶玻璃馬賽克底白(顏料)調墨,以較少的添加量獲得良好的流動性,
印刷性能良好,干燥后附著強度非常好,降低開介損耗。
②產品特性
外觀: 透明液體,微味
干燥速度: 中等,自然風干3小時以上或通風條件下80℃烘干20~30分鐘。
③使用方法及注意事項
印刷類型:半自動或全自動印刷,使用環境注意通風
建議料油比(顏料:調油)為100:40-50(視不同底白由用戶經實驗決定)
擦網水:專用稀釋劑M903
注意事項:顏料盡量干燥,否則影響印刷適性!
貯存:在室溫干燥環境下,密封儲存遠離火源,未開啟的包裝容器至少可貯存12個月
水晶玻璃馬賽克顏料 馬賽克色釉料 玻馬材料 水晶玻馬原料由于各使用者的工藝條件不同,須根據實際情況調整,建議使用產品前要對其性能適用性檢驗。